Dây chuyền ép đùn sợi máy in 3D
-
Dây chuyền ép đùn sợi máy in 3D (Làm mát bằng không khí)
Quá trình ép đùn vật liệu PEEK tương đối phức tạp, yêu cầu cao đối với quá trình ép đùn và đúc, nhiệt độ quá trình ép đùn 320-390oC.Hình thức truyền máy đùn, vít thùng và vật liệu khuôn, hình thức kiểm soát nhiệt độ, chế độ làm mát và cài đặt cần phải xem xét đầy đủ tính đặc thù của quá trình ép đùn của vật liệu PEEK.
-
Dây chuyền ép đùn sợi máy in 3D (Hiệu chỉnh dọc)
In 3D, cụ thể là một loại công nghệ tạo mẫu nhanh, là một loại công nghệ in dựa trên tệp mô hình kỹ thuật số, sử dụng vật liệu kết dính bằng kim loại hoặc nhựa, để xây dựng vật thể theo từng bước.
-
Dây chuyền ép đùn sợi máy in 3D (Loại tiêu chuẩn)
In 3D, cụ thể là một loại công nghệ tạo mẫu nhanh, là một loại công nghệ in dựa trên tệp mô hình kỹ thuật số, sử dụng vật liệu kết dính bằng kim loại hoặc nhựa, để xây dựng vật thể theo từng bước.
Máy in 3D là thiết bị có thể “in” vật thể 3D, có chức năng như công nghệ tạo hình bằng laser, áp dụng quy trình xử lý phân cấp, nguyên lý tạo hình chồng chất, thông qua việc tăng cường vật liệu từng bước xếp chồng lên nhau để tạo ra thực thể 3D.
Bản thân công nghệ in 3D không phức tạp lắm nhưng lại gặp khó khăn về vật liệu tiêu thụ sẵn có.Vật tư tiêu hao của máy in thông thường là mực và giấy, nhưng vật tư tiêu hao của máy in 3D chủ yếu là nhựa và các loại bột khác và phải thông qua quy trình đặc biệt.
xử lý, cũng yêu cầu cao về tốc độ phản ứng đóng rắn.
● Hình dạng dây tóc máy in 3D: Dây tròn đặc
● Nguyên liệu thô: PLA, ABS, HIPS, PC, PU, PA, PEEK, PEI, v.v.
● Đường kính ngoài: 1,75 mm / 3,0 mm.
Đặc thù của ứng dụng dây tóc máy in 3D đòi hỏi thiết bị ép đùn phải có các đặc tính cơ bản là “kiểm soát kích thước chính xác và hiệu quả cao”.